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200×200×200

380

8

±1

300×300×300

380

15

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500×500×500

380

25

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名稱(chēng)

功能介紹

功能代碼

溫控儀

標(biāo)配50段升溫曲線(xiàn)，可另選進(jìn)口儀表（B）

二選一

AB

觸摸屏

中文菜單、多條升溫工藝曲線(xiàn)儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)報(bào)表（7寸）

四選一

C

物聯(lián)網(wǎng)接口

電爐RS485通訊接口讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

D

計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設(shè)定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn)，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線(xiàn)、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線(xiàn)、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。

E

PLC

采用西門(mén)子PLC控制（可讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)、時(shí)間、溫度曲線(xiàn)、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率）開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)

F

觀察口

觀察口設(shè)計(jì)在爐門(mén)上，采用高溫耐高溫石英玻璃

H

進(jìn)氣口

浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門(mén)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選

二選一

K

數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)；流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選

M

排氣口

排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟;DN30

二選一

T

電動(dòng)開(kāi)啟，根據(jù)升溫曲線(xiàn)在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉

P

進(jìn)排氣全自動(dòng)

電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線(xiàn)段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）

Y

移動(dòng)腳輪

兩個(gè)萬(wàn)向，兩個(gè)定向輪

R

快速降溫

采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)程序可控降溫

N

電動(dòng)上開(kāi)門(mén)

電動(dòng)上開(kāi)門(mén)+腳踏控制板

S

快速出料架（平臺(tái)）

料架（料臺(tái)）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門(mén)上開(kāi)后快速拉出高溫物料到爐門(mén)口外架子（平臺(tái)）上。

I

多點(diǎn)控溫

標(biāo)配兩側(cè)加熱；另加爐門(mén)、爐底、后側(cè)、爐頂?shù)燃营?dú)立多點(diǎn)控溫，提高爐溫均勻性

X

攪拌風(fēng)機(jī)

1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000

Z

獨(dú)立控制柜

控制與爐體分開(kāi)，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長(zhǎng)度（5米內(nèi)）

Q

蓄熱式爐底

爐底下沉50mm鏤空，多點(diǎn)支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5%

W

尾氣處理

增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h

V

防腐蝕爐膛

耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料

G

發(fā)熱體保護(hù)

發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等

L

潔凈爐膛

爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等

J