產(chǎn)品名稱：絲杠高溫升降電爐
型號：GWL-FSS
規(guī)格：1200、1400、1600、1700、1800度
備注：是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
=技術(shù)指標(biāo)=
溫度 項目 | 1200℃ |
電壓AC | 220V/380V |
最高工作溫度 | 1250℃ |
長期工作溫度 | 1200℃ |
控溫精度 | ±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數(shù) | 一組50段，二組22段，三組8段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 |
裝料臺載重 | 300-500Kg |
升降 | 絲杠升降 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 |
計算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修 |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
| 炬星窯爐主要部件配置清單 |
| 序號 | 項目 | 名稱 | 分類 |
| 廠家 | 備注 |
| 1200度 | 1400度 | 1600度 | 1700度 | 1800度 | 1900度 |
| 1 | 外殼 | 雙層外殼 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 2 | 電熱元件 | 電加熱器 | 高溫合金電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1850型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 | 炬星窯爐 |
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| 3 | 電器控制部分 | 溫控儀 | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 858P | 廈門宇電 |
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| 4 | 熱電偶 | K | S | B | B | B | B+光纖 | 大正/光明 |
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| 5 | 電壓表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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| 6 | 電流表 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰 |
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| 7 | SCR調(diào)功器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 8 | 接觸器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 9 | 空開 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 10 | 按鈕 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 11 | 蜂鳴器 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 正泰/德力西 |
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| 12 | 快熔 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | 茗熔 |
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| 13 | 變壓器 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 14 | 耐火隔熱爐膛 | 陶瓷纖維板/模塊 | 1260 | 1500 | 1700 | 1800 | 1850 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
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| 15 | 爐口隔熱塞磚（內(nèi)門） | ○ | ● | ● | ● | ● | ● | 炬星窯爐 |
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| 16 | 承燒板 | 石英陶瓷 | 石英陶瓷 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 剛玉莫來石 | 氧化鋯纖維2100 | 炬星窯爐 |
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特點：
開門方式：下開門
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見：計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
九、 | 可選配另增加功能列表 |
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名稱 | 功能介紹 | 功能代碼 |
溫控儀 | 標(biāo)配50段升溫曲線，可另選進(jìn)口儀表（B） | 二選一 | AB |
觸摸屏 | 中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸） | 四選一 | C |
物聯(lián)網(wǎng)接口 | 電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù) |
| D |
計算機(jī)控制軟件及硬件 | 可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。 |
| E |
PLC | 采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) |
| F |
觀察口 | 觀察口設(shè)計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃 | H |
進(jìn)氣口 | 浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一 | K |
| 數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 |
| M |
排氣口 | 排氣口、手動開啟;DN30 | 二選一 | T |
| 電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉 |
| P |
進(jìn)排氣全自動 | 電動排氣口和電動進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能） | Y |
移動腳輪 | 兩個萬向，兩個定向輪 | R |
快速降溫 | 采用變頻器加離心風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)程序可控降溫 | N |
電動上開門 | 電動上開門+腳踏控制板 | S |
快速出料架（平臺） | 料架（料臺）采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚；此功能與S功能配合，爐門上開后快速拉出高溫物料到爐門口外架子（平臺）上。 | I |
多點控溫 | 標(biāo)配兩側(cè)加熱；另加爐門、爐底、后側(cè)、爐頂?shù)燃营?dú)立多點控溫，提高爐溫均勻性 | X |
攪拌風(fēng)機(jī) | 1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000；變頻器-1500-2000；PLC與溫度段自動啟動/定制-4000 | Z |
獨(dú)立控制柜 | 控制與爐體分開，增加獨(dú)立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)） | Q |
蓄熱式爐底 | 爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板，費(fèi)用增加5% | W |
尾氣處理 | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h | V |
防腐蝕爐膛 | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G |
發(fā)熱體保護(hù) | 發(fā)熱體帶保護(hù)，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L |
潔凈爐膛 | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |
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