羅茨真空機(jī)組機(jī)體凍裂通常是由于系統(tǒng)內(nèi)部的水蒸氣凝結(jié)在泵的機(jī)體內(nèi)部冷卻殼上，導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部溫度過低，從而引起凍裂。凍裂不僅會影響真空泵的使用壽命，而且還會導(dǎo)致泵的損壞和維修費用的增加。

　　一、解決方法如下：

　　1.對于已經(jīng)發(fā)生機(jī)體凍裂的羅茨真空機(jī)組，需要先切斷泵與其他設(shè)備的連接，關(guān)閉真空泵上的進(jìn)出口閥門。之后，使用加熱器對泵體進(jìn)行加熱，使其慢慢恢復(fù)到正常溫度。需要注意的是，在加熱泵體時，不能加熱過快，也不能使用明火直接對泵進(jìn)行加熱，以免泵損壞。
　　2.如果羅茨真空機(jī)組的機(jī)體凍裂嚴(yán)重，無法恢復(fù)到正常使用狀態(tài)，需要將泵送修廠家進(jìn)行修理。
　　3.使用真空泵時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃髁?，不要使泵的進(jìn)出水口出現(xiàn)堵塞。在泵使用結(jié)束后，需要將系統(tǒng)內(nèi)殘留的水全部排空，以免羅茨真空機(jī)組機(jī)體內(nèi)部積水導(dǎo)致冷卻殼凍裂。
　　總之，為了避免機(jī)體凍裂，用戶在進(jìn)行羅茨真空機(jī)組使用操作時需要嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，定期清洗和維護(hù)設(shè)備。對于發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部水蒸氣壓力過高導(dǎo)致機(jī)體冷卻殼凍裂的情況，要及時關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥門，排除系統(tǒng)中殘留的水分，防止機(jī)體發(fā)生凍裂。