為了保持羅茨真空機(jī)組的良好運(yùn)行狀態(tài)，需要定期進(jìn)行維護(hù)。長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)導(dǎo)致設(shè)備磨損和效率下降，為減少設(shè)備損壞，掌握維護(hù)技巧十分重要。
　　1、經(jīng)常檢查油位位置，如不符合規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整以確保油位與油標(biāo)中間保持一致。
　　2、定期檢查油質(zhì)情況，如發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換新油，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

　　3、換油的時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用條件和性能要求來(lái)確定，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)情況自行決定。對(duì)于新的羅茨真空機(jī)組，在抽除干凈、干燥的氣體時(shí)，建議每工作100小時(shí)更換一次油。待油中不再有黑色金屬粉末后，可以適當(dāng)延長(zhǎng)換油周期。

　　4、通常情況下，工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修。檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理閥片和排氣閥座上的沉積物。清洗轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等腔內(nèi)組件，一般使用汽油進(jìn)行清洗，并進(jìn)行烘干。對(duì)于橡膠件，清洗后可用干布擦干。在清洗和裝配過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，小心避免碰傷。
　　5、如條件允許，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，以確保暢通無(wú)阻。
　　6、完成重新裝配后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。通常需要進(jìn)行2小時(shí)的空運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行二次換油。因?yàn)樵谇逑催^(guò)程中會(huì)留下一定量的揮發(fā)物，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再投入正常工作。
　　7、檢查羅茨真空機(jī)組的管路和連接處是否有松動(dòng)現(xiàn)象。試著用手轉(zhuǎn)動(dòng)并觀(guān)察是否靈活。
　　8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位是否在油標(biāo)中間線(xiàn)上，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
　　9、擰下泵體的引水螺塞并進(jìn)行引水操作。
　　10、關(guān)閉出水管路上的閘閥以及出口壓力表和進(jìn)口真空表。
　　要想長(zhǎng)時(shí)間、正常地使用羅茨真空機(jī)組，務(wù)必掌握維護(hù)技巧。維護(hù)設(shè)備不僅能減少損失，還有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。